35crmo厚壁鋼管常用表面機械處理法

35crmo厚壁鋼管常用表面機械處理法

　
35crmo厚壁鋼管機械處理法：主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環冷卻水沖洗系統沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至35crmo厚壁鋼管進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理35crmo厚壁鋼管時有些盲目性，在35crmo厚壁鋼管內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大?！　?/P>

用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板35crmo厚壁鋼管的處理，容易使35crmo厚壁鋼管變形，且鋼丸打擊到35crmo厚壁鋼管表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由于四氧化三鐵和三氧化二鐵沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與其材一同變形，所以對帶有油污的35crmo厚壁鋼管，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的35crmo厚壁鋼管表面處理方法中，清理效果******的還數噴砂清理。噴砂適用于35crmo厚壁鋼管表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、頭號式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環境?！　?/P>

國外多使用吸砂機作為輸送沙量的機械，吸砂機實際上就是一臺超大型吸塵器，用較粗的輸送管將料斗與吸砂機連接，將沙料吸入儲料罐，吸砂機的特點是施工難度和工藝較斗提機簡單，而且方便容易控制，較少需要維護，但是耗電量大，吸砂機目前國內也有幾家專門制作吸砂機的廠商，但是技術相對不夠成熟，所以絕大多數表面處理企業主要還是使用斗式提升機?！　?/P>

需要做噴拋工藝的工廠在選用輸砂設備和除塵設備的時候一定要充分考慮到生產的實際情況，盡量選擇功率相對于生產需要更大的設備，由于拋丸做業的設備一般損耗較快，長期使用之后這樣或那樣的問題會很多影響生產，選用功率較大的設備會大大減少以后維護所浪費的時間和費用。除塵設備功率不夠不僅損害工人健康，而且嚴重影響噴砂房的能見度，粉塵排不出去也影響沙料本身的質量，影響35crmo厚壁鋼管表面粗糙度?！　?/P>

手工噴砂房要根據實際情況設計相對于容納35crmo厚壁鋼管較寬敞的空間，不能太拘謹否則影響工人手工作業，同時照明條件一定要好，對于較干燥的地區完全可以把拋沙放在室外進行。

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